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| 雙火式固定床氣化爐 |
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產(chǎn)品介紹：
特能自主研發(fā)的雙火式固定床氣化爐是結(jié)合了傳統(tǒng)上氣式固定床氣化爐與下氣式固定床氣化爐的優(yōu)點(diǎn)，又摒棄了兩者的缺點(diǎn)從而改進(jìn)而來的高效的固定床生物質(zhì)固體能源轉(zhuǎn)換爐。特能雙火式固定床氣化爐以高溫空氣作為氣化劑，從氣化爐上部和氣化爐底部進(jìn)入空氣，達(dá)到了兩次氧化燃燒反應(yīng)，從而大大的提高了固體生物質(zhì)的碳轉(zhuǎn)化率。因此，氣化爐上部像一個(gè)下氣式氣化爐，氣化爐下部像一個(gè)上氣式的氣化爐。
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| 比較 | 優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
| 傳統(tǒng)上氣式氣化爐 | 熱效率高 | 氣體“臟”含有大量焦油 |
| 傳統(tǒng)下氣式氣化爐 | 熱效率低，氣體“干凈”，含有少量焦油 | 熱效率低 |
| 特能高效雙火式氣化爐 | 熱效率高，氣體“干凈”，含有少量焦油 |
| 適合燃料 | |||
| 木炭、稻殼塊、秸稈塊、煤炭、其他等成型燃料。 | |||
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| 木片 | 稻殼塊 | 秸稈塊 | 煤炭 |
工藝流程：
生物質(zhì)原料首先經(jīng)斗式提升機(jī)進(jìn)入特能高效的雙火式固定床氣化爐內(nèi)，在爐內(nèi)從上到下依次反應(yīng)為干燥，熱解，氧化，裂解，還原，氧化等反應(yīng)，得到高溫的可燃?xì)怏w；然后通入特能自主研發(fā)的干式氣體凈化系統(tǒng)對(duì)氣體進(jìn)行除塵，降溫，除焦等，依次為旋風(fēng)除塵器，空氣燃?xì)鈸Q熱器（得到高溫空氣作為氣化劑），風(fēng)冷器（可選），間冷器，高壓靜電捕焦油器，捕滴器，緩沖罐，從而得到高品質(zhì)清潔的可燃?xì)怏w；可燃?xì)庥糜谌細(xì)獍l(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電。
在這個(gè)過程中，我們可從氣化爐底部得到生物質(zhì)炭，氣體凈化系統(tǒng)得到熱水和木醋液，可在燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組后增加余熱鍋爐得到蒸汽，達(dá)到熱、電、炭、液多聯(lián)產(chǎn)，增加電站的總經(jīng)濟(jì)收益。
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| 1.提升機(jī) | 2.氣化爐 | 3.旋風(fēng)分離器 | 4.空冷器 | 5.間冷器 | 6.電捕焦 | 7.水封 | 8.羅茨風(fēng)機(jī) |
| 9.間冷器 | 10.捕滴器 | 11.水封 | 12.放散管 | 13.緩沖罐 | 14.發(fā)電機(jī)組 | 15.空氣鼓風(fēng)機(jī) | 16.冷卻塔 |
| 17.水泵 | 18.冷卻水池 | 19.冷凝水池 | 20.焦油池 | 21.空氣預(yù)熱器 | 22.余熱鍋爐 | ||
| 雙火式固定床氣化發(fā)電系統(tǒng)技術(shù)參數(shù) | ||||||||||||
| 氣化爐型號(hào) | TFBG50 | TFBG100 | TFBG200 | TFBG300 | TFBG400 | TFBG500 | TFBG600 | TFBG800 | TFBG1000 | TFBG1200 | TFBG1500 | TFBG2000 |
| 額定功率（KW） | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 |
| 額定頻率 | 50/60Hz | |||||||||||
| 額定電壓（V） | 220/ 400/440/6300/6600/11000/13800 | |||||||||||
| 氣化爐型號(hào) | TFBG 50 | TFBG100 | TFBG200 | TFBG300 | TFBG400 | TFBG500 | TFBG600 | TFBG800 | TFBG1000 | TFBG1200 | TFBG1500 | TFBG2000 |
| 氣化爐類型 | 雙火式固定床氣化爐 | |||||||||||
| 生物質(zhì)水份要求 | ≤20%（水份） | |||||||||||
| 生物質(zhì)尺寸要求 | 直徑10mm-80mm；長(zhǎng)度 10mm-80mm； | |||||||||||
| 生物質(zhì)消耗量（公斤/小時(shí)） | 50-75 | 100-150 | 200-300 | 300-450 | 400-600 | 500-750 | 600-900 | 800-1200 | 1000-1500 | 1200-1800 | 1500-2250 | 2000-3000 |
| 產(chǎn)氣量（標(biāo)方/小時(shí)） | 125-150 | 250-300 | 500-600 | 750-900 | 1000-1200 | 1250-1500 | 1500-1800 | 2000-2400 | 2500-3000 | 3000-3600 | 3750-4500 | 5000-6000 |
| 出灰類型 | 干式/濕式 | |||||||||||
| 氣體凈化類別 | 干式氣體凈化系統(tǒng) | |||||||||||
| 氣體熱值 | ≥1200Kcal/Nm3 | |||||||||||
| 氣體成分 | CO：15-20%； CO2：8-12%； CH4：up to 3%; H2:15-20%; N2:45-50%; | |||||||||||
| 發(fā)電機(jī)型號(hào) | 50 GFLS | 100 GFLS | 100 GFLS | 300 GFLS | 400 GFLS | 500 GFLS | 300 GFLS | 400 GFLS | 1000 GFLS | 400 GFLS | 500 GFLS | 1000 GFLS |
| 發(fā)電機(jī)數(shù)量 | 1組 | 1組 | 2組 | 1組 | 1組 | 1組 | 2組 | 2組 | 1組 | 3組 | 3組 | 2組 |
三、經(jīng)濟(jì)效益分析
采用生物質(zhì)氣化多聯(lián)產(chǎn)工藝技術(shù)，可將生物質(zhì)高效的轉(zhuǎn)化為電能或熱能的同時(shí)聯(lián)產(chǎn)生物質(zhì)炭和生物質(zhì)木醋液。產(chǎn)生的電能直接并網(wǎng)可享受0.75元/kwh的電價(jià)補(bǔ)貼；生物質(zhì)炭可以作為煉鋼廠的保溫材料直接使用或者用于生產(chǎn)活性炭、燒烤炭和炭基肥等多種炭產(chǎn)品；生物質(zhì)木醋液經(jīng)提純后獲得的生物質(zhì)提取液廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥食品等行業(yè)或作為葉面肥。
| 以5MW生物質(zhì)木片熱解氣化聯(lián)產(chǎn)電、炭、液、熱系統(tǒng)為例進(jìn)行效益分析 |
| 項(xiàng)目名稱 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 |
| 消耗及產(chǎn)出 | |||
| 生物質(zhì)消耗量 | kg/h | 5000 | |
| 發(fā)電量 | kw | 5000 | 長(zhǎng)期運(yùn)行負(fù)荷為90% |
| 生物質(zhì)炭產(chǎn)量 | kg/h | 250 | |
| 生物質(zhì)提取液產(chǎn)量 | kg/h | 500 | |
| 蒸汽產(chǎn)量 | t/h | 5 | 發(fā)電機(jī)組余熱利用 |
| 熱水產(chǎn)量 | t/h | 50 | 缸套水和燃?xì)鈸Q熱利用 |
| 經(jīng)濟(jì)效益分析 | |||
| 項(xiàng)目總投資 | 萬元 | 8000 | 由于不同地區(qū)土地價(jià)格不同，有所差異 |
| 年運(yùn)行時(shí)間 | h | 7500 | |
| 自耗電 | % | 10 | |
| 燃料費(fèi)用 | 萬元 | 1125 | 300元/噸 |
| 人員工資 | 萬元 | 180 | |
| 維護(hù)維修費(fèi)用 | 萬元 | 80 | |
| 機(jī)油消耗 | 萬元 | 64 | 1kw/h消耗1g機(jī)油 |
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