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兩段式煤氣發(fā)生爐

 兩段式煤氣發(fā)生爐，是由于這種煤氣發(fā)生爐由上段煤氣和下段煤氣組成，故得此名，它是一個(gè)系統(tǒng)工程，即兩段爐的優(yōu)點(diǎn)與系統(tǒng)的各要素，如備煤、氣化、凈化、加壓、環(huán)?？刂萍肮迷O(shè)施等是分不開(kāi)的，其工藝流程是根據(jù)用戶(hù)對(duì)燃料不同要求及質(zhì)量要求進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。

設(shè)備組成：

自上而下： 干餾段 + 氣化段

煤→爐頂煤倉(cāng)→兩組下煤閥→爐體→干餾段（經(jīng)過(guò)充分的干燥和低溫蒸餾，形成半焦?fàn)睿危ò虢乖跉饣闻c氣化劑充分反應(yīng)）→爐內(nèi)還原層→氧化層→灰渣→爐柵驅(qū)動(dòng)→灰盤(pán)自動(dòng)排出

在氣化段，熾熱的 半焦和汽化劑經(jīng)過(guò)還原、氧化等一系列化學(xué)反應(yīng)生成的煤氣，稱(chēng)為氣化煤氣。因煤在干餾段低溫干餾時(shí)間充足，進(jìn)入氣化段的煤已變成半焦，因此生成的氣化煤氣不含焦油，又因距爐 柵灰層較近，所以含有少量飛灰。

底部煤氣就可經(jīng)旋風(fēng)除塵器及風(fēng)冷器等設(shè)備來(lái)處理，這樣對(duì)于使用冷凈化煤氣的用戶(hù)，便可不采用水洗法就能使用上冷凈化煤氣， 從而避免了大量酚水無(wú)法處理的缺陷。 

主要工藝技術(shù)指標(biāo) ：

兩段爐的頂部煤氣：約占總煤氣量的40%
兩段爐頂部煤氣的熱值：較高（6700KJ/nm3）

兩段爐的頂部煤氣的溫度：溫度較低120℃
兩段爐頂部煤氣的熱值：較高（6700KJ/nm3）

兩段爐頂部煤氣產(chǎn)物：少量焦油，可用靜電除塵器捕集起來(lái)，作為化工原料和燃料

兩段爐的底部煤氣：約占總煤氣量的60%
兩段爐底部煤氣的熱值：較低（6400KJ/nm3）

兩段爐的底部煤氣的溫度：溫度較高450℃
兩段爐底部煤氣的熱值：較高（6700KJ/nm3）

 兩段爐底部煤氣產(chǎn)物：少量飛灰，幾乎無(wú)產(chǎn)物